Baineadh úsáid as cadhnraí litiam-ian pacáiste bog go forleathan i bhfeistí leictreonacha iniompartha mar gheall ar a sábháilteacht ard, dlús ardfhuinnimh, agus dearadh solúbtha. Cuimsíonn an próiseas déantúsaíochta na céimeanna seo a leanas go príomha:
1 Ullmhúchán ábhair
Ar an gcéad dul síos, is gá na príomhábhair a ullmhú le haghaidh cadhnraí a mhonarú, lena n-áirítear ábhair leictreoid dhearfacha (cosúil le ocsaíd cóbalt litiam, fosfáit iarainn litiam, agus comhdhúile litiam eile), ábhair leictreoid diúltacha (cosúil le graifít nó ábhair charbóin eile), deighilteoirí ( de ghnáth sraith tanaí de scannán polaiméire scagach), agus leictrilítí. Tá roghnú na n-ábhar seo ríthábhachtach maidir le feidhmíocht agus sábháilteacht cadhnraí.
2 Ullmhú leictreoid
1. Homogenization:Scaip substaintí gníomhacha, oibreáin seoltacha, ceanglóirí agus substaintí eile go cothrom i gcomhréir chun sciodar cobhsaí aonfhoirmeach agus slaodachta a fháil. Is táscaire tábhachtach é cobhsaíocht an sciodair chun comhsheasmhacht ceallraí a chinntiú sa phróiseas táirgthe ceallraí.
2. Cumhdach:Cuir an sciodar leictreoid dhearfach ar an scragall alúmanaim agus an sciodar leictreoid diúltach ar an scragall copair. Éilíonn an próiseas sciath rialú beacht ar thiús sciath agus ar theocht a thriomú chun cáilíocht agus comhsheasmhacht na leatháin leictreoid a chinntiú. Ní mór dlús an dromchla sciath a rialú go docht freisin chun cumas ceallraí neamhleor nó dramhaíl comhábhair a sheachaint.
3. Roll brú:Tá an leathán leictreoid brataithe dlúthaithe ag meaisín preas rolla chun a dhlús agus a neart a fheabhsú.
4. Slitting agus triomú:Gearr an leathán leictreoid rollta isteach sa mhéid atá ag teastáil agus déan cóireáil thriomú chun tuaslagóirí agus taise a bhaint as an mbileog leictreoid.
3 Ullmhúchán scairt
Is comhpháirt ríthábhachtach é an deighilteoir i gceallraí a ligeann d'ions litiam dul tríd agus leictreoin a chosc ó dhul tríd. Tá tionchar suntasach ag roghnú agus ullmhú deighilteoirí ar shábháilteacht agus ar fheidhmíocht cadhnraí. Le linn an phróisis ullmhúcháin, is gá a chinntiú go bhfuil neart meicniúil leordhóthanach agus cobhsaíocht cheimiceach ag an membrane.
4 Gearradh agus cruachadh leictreoid
Cruach an leathán leictreoid dhearfach triomaithe, an leathán leictreoid diúltach, agus an deighilteoir chun struchtúr bunúsach na cille ceallraí a fhoirmiú. Le linn an phróisis cruachta, tá gá le ailíniú agus suíomh beacht chun sláine struchtúrach agus feidhmíocht na ceallraí a chinntiú.
5 Cóimeáil ceallraí
1. Foirmiú Cille:Dear toisí seachtracha na cille de réir riachtanais an chustaiméara agus eisigh múnlaí comhfhreagracha chun an scannán alúmanam-plaisteach a fhoirmiú.
2. Séalaithe taobh barr:Cuir na cealla ceallraí créachta isteach sna claiseanna pollta, ansin fillte an scannán pacáistithe ina dhá leath ar an suíomh líne poncaithe le haghaidh séalaithe barr (cluasa an leictreoid a shéalú) agus taobhshéalaithe.
3. Instealladh agus réamhshéalaithe:Tar éis séalaithe ar an taobh barr, déan iniúchadh X-gha ar na cealla ceallraí chun a gcomhthreomhaireacht a chinntiú. Ansin bain an taise as an gcill ceallraí, instealladh leictrilít, agus déan réamhshéalaithe.
6 Claochlú agus gníomhachtú
1. Lig seasamh:Lig don leictrilít insteallta an leictreoid a infilt go hiomlán.
2. Foirmiú:Is cúis le gníomhachtú ceallraí nua den chéad mhuirear go n-imoibríonn an leictrilít ar dhromchla an leictreoid, rud a chruthaíonn comhéadan cobhsaí leictrilít soladach (SEI). Le linn an phróisis foirmithe, beidh gás le feiceáil, agus mar sin úsáideann roinnt déantúsóirí daingneáin chun an gás a fhoirmiú agus a bhrú isteach sa mhála gáis.
3. Múnlú daingneáin:Tá an comhéadan leictreoid tar éis claochlú níos fearr, agus cabhraíonn múnlú daingneáin freisin chun cruth agus méid na cille ceallraí a chinntiú.
7 Pacáistiú agus múnlú tánaisteach
1. An dara séalaithe:Fholúis an mála gás a bhaint agus méid beag de leictrilít, agus ansin a dhéanamh ina saothraítear rónta dara. Tar éis séalaithe, bain an mála aeir agus tá na cealla ceallraí déanta go bunúsach.
2. Gearradh imeall agus fillte:Gearr an chéad agus an dara imill go dtí an leithead cuí, ansin iad a fhilleadh suas chun a chinntiú nach sáraíonn leithead na cille ceallraí an caighdeán.
8 Tástáil agus Sórtáil
Déan sraith tástálacha ar chealla ceallraí, lena n-áirítear cumas, friotaíocht inmheánach, sruth sceite, etc., chun comhlíonadh na gcaighdeán cáilíochta a chinntiú. Bainfear aonaid ceallraí neamhcháilithe chun cáilíocht agus comhsheasmhacht an táirge a chinntiú.
9 Pacáistiú agus tástáil deiridh
Déantar cealla ceallraí cáilithe a phacáistiú i dtáirgí deiridh agus déantar tástáil feidhmíochta agus sábháilteachta deiridh orthu. Áirítear leis an bpróiseas seo iniúchadh amhairc, tástáil voltais, tástáil acmhainne, etc. chun a chinntiú go gcomhlíonann an táirge riachtanais an chustaiméara.
Is éard atá i gceist le próiseas déantúsaíochta cadhnraí litiam-ian pacáiste bog il céimeanna casta agus beacht, agus éilíonn gach ceann acu rialú próiseas beacht agus iniúchadh cáilíochta dian. Cinntíonn na hiarrachtaí seo feidhmíocht, sábháilteacht agus iontaofacht na ceallraí.
Is iad na príomhchaighdeáin cháilíochta do chadhnraí litiam-ian pacáiste bog:
1. Pacáistiú agus lipéadú:Ba chóir go mbeadh an pacáistiú ceallraí iomlán, gan damáiste, clóite go soiléir, agus lipéadaithe le faisnéis iomlán agus cruinn ar tháirgí cosúil le branda, múnla, cumas, voltas, dáta táirgthe, etc. Ba chóir go mbeadh an séalaithe séalaithe go maith, gan bearnaí nó oscailtí.
2. Sláine an chuma:Ba chóir go mbeadh dromchla na ceallraí saor ó lochtanna cosúil le scratches, dents, dífhoirmíochtaí, stains, spotaí meirge, etc. Ba chóir go mbeadh an chluas cothrom, gan lúbadh, briseadh nó ocsaídiú. Ba chóir go mbeadh scannán plaisteach alúmanaim, mar phríomhábhar pacáistithe, saor ó dhamáiste, wrinkles, nó boilgeoga.
3. Cumas:Dá airde an cóimheas idir an acmhainn iarbhír agus an acmhainn ainmniúil, is amhlaidh is fearr feidhmíocht acmhainne na ceallraí.
4. Friotaíocht inmheánach:Tá friotaíocht inmheánach ar cheann de na táscairí tábhachtacha chun feidhmíocht ceallraí a thomhas. Tá caillteanas fuinnimh níos lú ag cadhnraí le friotaíocht íseal inmheánach le linn muirir agus urscaoilte, agus is féidir leo fuinneamh leictreach a aschur agus a stóráil níos éifeachtaí.
5. Feidhmíocht a mhuirearú agus a urscaoileadh:Ba cheart go bhféadfaí cadhnraí ardchaighdeáin a mhuirearú go hiomlán laistigh de thréimhse réasúnta faoi choinníollacha muirir sonraithe, agus níor cheart go mbeadh aon théamh neamhghnácha, caitheamh tobac, swelling nó feiniméin eile le linn an phróisis muirir. Níor cheart go mbeadh an titim voltas le linn urscaoilte ró-tapa, agus ba cheart go mbeadh an sruth cobhsaí.
6. Saol rothaíochta:Tar éis timthriallta ilmhuirir agus urscaoilte, ba cheart coinneáil acmhainne agus díghrádú feidhmíochta na ceallraí a choinneáil ar leibhéal áirithe. Mar shampla, ba cheart go mbeadh saolré timthriall cealla ceallraí tomhaltóirí agus pacáistí ceallraí níos mó ná nó cothrom le 800 uair agus ba cheart go mbeadh an ráta coinneála acmhainne níos mó ná nó cothrom le 80%.
7. Sábháilteacht:Ba cheart go mbeadh feidhmeanna sábháilteachta maith ag an gceallraí, mar shampla cosaint overcharge, cosaint ró-urscaoilte, agus cosaint gearrchiorcad. I dtimpeallachtaí teocht ard, ba cheart go mbeadh cadhnraí in ann cobhsaíocht a choinneáil gan dífhoirmiú, swelling nó feiniméin eile.