1 Príomhdhearadh agus paraiméadair an mhodúil
Sórtáil cealla agus dearadh grúpála
Is é croílár dhearadh an mhodúil ná comhoiriúnú feidhmíochta na gceall ceallraí aonair. Tá sé riachtanach an bhaisc chéanna cealla a scagadh trí pharaiméadair amhail friotaíocht inmheánach (arna rialú de ghnáth laistigh de ± 5%), toilleadh (diall níos lú ná nó cothrom le 2%), voltas ciorcaid oscailte (earráid<20mV), etc., to ensure voltage balance after grouping (overall voltage fluctuation of the module ≤ 3%). At the same time, a matrix or stacked structure should be used, combined with high-strength end plates (compressive strength ≥ 50MPa) and flame-retardant partitions (temperature resistance>800 céim) socraithe chun cobhsaíocht struchtúrach a fheabhsú.
Dearadh comhtháite na bainistíochta teirmeach
Ag baint úsáide as plátaí fuaraithe leachtacha nó as ábhair athraithe chéime i dteagmháil dhíreach leis na cealla ceallraí chun a chinntiú go ndéantar teocht oibriúcháin an mhodúil a rialú laistigh de raon na céime {{{0}, le difríocht teochta níos lú ná nó cothrom le 5 chéim. Ba chóir go gcomhlíonfadh dearadh na gcainéal sreafa fuaraithe leachta na táscairí teicniúla de ráta sreafa 0.
Sábháilteacht Leictreach agus Comhtháthú BMS
Ní mór don mhodúl modúl fála voltais ardchruinn a chomhtháthú (earráid<0.1%), an insulation monitoring device (insulation resistance>100m Ω), agus táthú iomlán uathoibrithe ar an líne éadála sonraí a bhaint amach trí bhord ciorcaid solúbtha (FPC). Ní mór go mbeadh feidhmeanna cosanta trí leibhéal ag BMS le haghaidh overvoltage (tairseach spreagtha 4.25V), faoi bhunvoltage (2.5V), agus thar teocht (60 céim).
2 phríomhdhearadh agus paraiméadair an phróisis modúil
Próiseas Réamhchóireála Cealla
Ag baint úsáide as robot sé ais in éineacht le córas suímh amhairc (cruinneas suímh ± {{{0}}. 1mm) chun scanadh agus grádú uathoibríoch ceallraí ceallraí a bhaint amach, déantar tástáil OCV a chomhlánú trí thástálaí muirear agus scaoilte (cruinneas reatha ± 0.1%), le héifeachtacht sórtála de 1200PCS/h.
Próiseas táthú léasair
Glacann an táthú busbar léasair snáithín (tonnfhad 1 {0 70nm, cumhacht 3kW), luas táthú 80mm/s, doimhneacht leá 0. 8-1.<0.5%. The CCD visual positioning system (with a repeatability of ± 0.02mm) ensures that the alignment deviation between the pole and the busbar is less than 0.1mm.
Próiseas Séalaithe agus Cosanta
Glacann an tithíocht modúil le dearadh cosanta IP67, agus tá an neart lomadh tar éis an shéalaithe a leigheas níos mó ná 5MPa. Tar éis táthú, ní mór don líne bailiúcháin pas 5kV a sheasamh le tástáil voltais. Ba chóir go mbeadh saol lúbthachta an úim sreinge níos mó ná 5000 uair, agus ba chóir go gcomhlíonfadh an tástáil chreatha an caighdeán GB/T 31467.3.
3 anailís agus láimhseáil fadhbanna coitianta
Tanú comhsheasmhachta cille
Feiniméan: Capacity difference>5% tar éis 200 timthriall
CUSPÓIR:Socruithe nó luaineachtaí paraiméadair sórtála míréasúnta i dteocht an chomhshaoil agus i dtaise
Réiteach:
Cuir an rannóg tástála inmheánach dinimiciúil inmheánach (minicíocht 1kHz)
I gceardlann teochta agus taise tairiseach (teocht 23 ± 2 chéim, taise 30-60%)
Straitéis chothromaithe gníomhach a chur i bhfeidhm tar éis sórtála agus grúpála (2A reatha a chothromú)
Táthú Fíorúil agus Pléascadh Táthú Fíorúil
Feiniméan: Solder joint resistance>Tarlaíonn 50 μ ω nó splancscáileán miotail
CUSPÓIR:Fócas Léasair Fritháireamh nó sreabhadh gáis cosanta neamhleor
Réiteach:
Fíor -am a bhrath ar stádas linnte leáite ag baint úsáide as córas monatóireachta amhairc comhaiseach
Optimize argon protection scheme (flow rate 15-20L/min, purity>99.999%)
Bunaigh bunachar sonraí miotalach le haghaidh joints sádróra (sampláil gach 2 uair an chloig)
Bearta coisctheacha:
Cuir ciseal inslithe airgel (seoltacht theirmeach ＜ 0. 02W/M ・ K)
Dearadh Comhla Faoiseamh Brú Déthreoch (Brú Oscailte 200KPA)
Ag baint úsáide as V 0 Grád Flame-Retardant PC+Ábhar Shell Alloy ABS
4 Treoir Nuálaíochta Próisis
Córas braite cliste
Deploy AI visual inspection equipment to identify micro defects such as pole oxidation and membrane wrinkles through deep learning algorithms, with detection speed increased to 0.5 seconds per module and defect detection rate>99.9%.
Teicneolaíocht déantúsaíochta solúbtha
Córas daingneáin modúlach a fhorbairt atá comhoiriúnach le táirgeadh ceall ceallraí {20-300 AH, ag laghdú am athraithe go 15 nóiméad. Trí theicneolaíocht dhigiteach a ghlacadh chun barrfheabhsú fíor-ama a bhaint amach ar pharaiméadair phróisis, is féidir an ráta toraidh a mhéadú ag 2-3 pointí céatadáin.
Córas déantúsaíochta glasa
The welding fume treatment system is equipped with four levels of filtration (dust removal efficiency>99.97%), ag laghdú tomhaltas fuinnimh táirgthe go 1.2 kWh/KWH acmhainn stórála fuinnimh. Tá costais ábhartha 18%laghdaithe ag cur i bhfeidhm busbars ilchodacha alúmanaim chopair.
Through systematic design optimization and process control, modern energy storage battery modules have achieved energy density>160Wh/kg, cycle life>6000 uair @ 80% DOD, agus tá laghdú 40% tagtha ar chostais déantúsaíochta foriomlána i gcomparáid le 2020. Sa todhchaí, le cinn i dteicneolaíocht ceallraí soladstaide agus i bpróisis réamh-litiation, aistreoidh feidhmíocht an mhodúil i dtreo dlús fuinnimh 200Wh/kg agus saolré 10000 timthriall.