1. Forbhreathnú ar Mhodúil Battery Shell Square
Tá ról ríthábhachtach ag modúil ceallraí bhlaosc cearnach sa réimse fuinnimh, agus lena buntáistí uathúla teicneolaíochta, tá siad curtha i bhfeidhm go forleathan i go leor réimsí.

(1) Liosta de na Réimsí Coiteanna Feidhmchláir
I réimse na bhfeithiclí leictreacha, tá modúil ceallraí bhlaosc cearnach ar cheann de na comhpháirteanna lárnacha a sholáthraíonn tacaíocht chumhachta d'fheithiclí. Is féidir lena dlús ardfhuinnimh freastal ar riachtanais feithiclí nua fuinnimh le haghaidh raon. Mar shampla, úsáideann brandaí feithiclí fuinnimh nua príomhshrutha sa mhargadh mar DJI agus Yihang cadhnraí litiam den chuid is mó mar a bhfoinse cumhachta, le raon níos mó ná 30 nóiméad, ag freastal ar riachtanais lámhach na n-úsáideoirí. Ag an am céanna, tá tréithe saolré timthriall fada, ardshábháilteacht, agus dea-inoiriúnaitheacht chomhshaoil ag modúil ceallraí bhlaosc cearnach, ar féidir leo freastal ar riachtanais feithiclí nua fuinnimh i dtéarmaí feidhmíochta cumhachta, sábháilteachta, agus cost-éifeachtúlacht.
I réimse an trealaimh stórála fuinnimh, úsáidtear modúil ceallraí bhlaosc cearnach go príomha chun córais stórála fuinnimh ar scála mór a thógáil chun soláthar agus éileamh greille a chothromú, cobhsaíocht agus iontaofacht greille a fheabhsú. Is féidir leis na córais stórála fuinnimh seo fuinneamh leictreach a stóráil le linn tréimhsí ualach íseal den ghreille cumhachta agus é a scaoileadh le linn buaicuaireanta, ag maolú go héifeachtach ar bhuaic difríocht ghleann an ghreille cumhachta agus feabhas a chur ar gheilleagar agus ar éifeachtúlacht oibríocht greille cumhachta. Ina theannta sin, úsáidtear modúil ceallraí bhlaosc cearnach go forleathan i réitigh stórála fuinnimh in-athnuaite, mar shampla córais stórála fuinnimh do ghléasraí cumhachta gréine agus gaoithe, chun soláthar cobhsaí agus úsáid éifeachtach fuinnimh in-athnuaite a chinntiú.
I réimse na drones, tá cadhnraí ar cheann de na comhpháirteanna lárnacha de dhrones, agus soláthraíonn modúil ceallraí bhlaosc cearnach tacaíocht chumhacht cumhachtach do dhrones mar gheall ar a n-dlús ardfhuinnimh, meáchan éadrom, agus saolré timthriall fada. Mar shampla, sa tSín, tá treocht fáis tapa léirithe ag an margadh drone le blianta beaga anuas, agus tá acmhainneacht ollmhór léirithe aige i réimsí éagsúla cosúil le grianghrafadóireacht aer, talmhaíocht, foraoiseacht, leictreachas agus lóistíocht.
I réimse aeraspáis, baineadh úsáid as modúil ceallraí bhlaosc cearnach go forleathan mar gheall ar a n-iontaofacht ard agus buntáistí sábháilteachta. I bpróiseas dearadh agus déantúsaíochta modúil ceallraí bhlaosc cearnach, cuirtear béim ar iontaofacht agus cobhsaíocht an táirge a fheabhsú. Trí úsáid a bhaint as ábhair ardchaighdeáin, próisis chun cinn, agus córais rialaithe cáilíochta dian, cinntíonn an modúl ceallraí feidhmíocht chobhsaí faoi choinníollacha oibre éagsúla.
2. Príomhphointí dearaidh do mhodúl ceallraí bhlaosc cearnach

(1) Buntáistí a bhaineann le dlús ardfhuinnimh
Tá cruth cille an mhodúil ceallraí bhlaosc cearnach cearnach, rud a ligeann dó níos mó fuinnimh leictreach a stóráil leis an toirt agus an meáchan céanna. Úsáideann an dearadh seo spás inmheánach an phacáiste ceallraí go hiomlán, ag feabhsú éifeachtúlacht úsáide spáis. Ag glacadh le feithiclí leictreacha mar shampla, is féidir le modúil ceallraí bhlaosc cearnacha dlús ardfhuinnimh feabhas mór a chur ar raon na feithicle agus freastal ar riachtanais úsáideoirí le haghaidh taistil fad-achair. I réimse na bhfeistí stórála fuinnimh, tá dlús ardfhuinnimh chomh ríthábhachtach mar is féidir leis níos mó fuinnimh leictreach a stóráil i spás teoranta chun freastal ar an éileamh ar stóráil fuinnimh ar scála mór. De réir staitisticí, is féidir le feistí stórála fuinnimh a úsáideann modúil ceallraí bhlaosc cearnach a ndlús fuinnimh a mhéadú níos mó ná 20% i gcomparáid le cadhnraí traidisiúnta.
(2) Saintréithe úsáid spáis ard
I gcomparáid le cadhnraí sorcóireacha traidisiúnta, is féidir dearadh cearnach modúil ceallraí bhlaosc cearnach a shocrú níos dlúithe le chéile. Ní hamháin go laghdaíonn sé seo dramhaíl spáis, ach cuireann sé ar chumas an phacáiste ceallraí níos mó cadhnraí a iompar laistigh de thoirt teoranta, rud a fheabhsaíonn an dlús fuinnimh iomlán. I gcásanna iarratais srianta spáis mar fheithiclí leictreacha, tá tábhacht ar leith le húsáid spáis ard. Mar shampla, i roinnt feithiclí leictreacha dlúth le spás teoranta, is féidir le húsáid ard spáis an mhodúil ceallraí bhlaosc cearnach níos mó cumas ceallraí a sholáthar don fheithicil, rud a mhéadaíonn an raon.

(3) Ráthaíocht ardshlándála
De ghnáth úsáideann modúil ceallraí bhlaosc cearnach ábhair ard-neart mar alúmanam mar an bhlaosc seachtrach, a bhfuil ard-neart agus toughness. Is féidir leis an dearadh seo cosc a chur go héifeachtach ar chiorcaid ghearr ceallraí, sceitheadh, agus saincheisteanna eile, feabhas a chur ar shábháilteacht na ceallraí. Ina theannta sin, glacann an modúl ceallraí bhlaosc cearnach freisin ardteicneolaíochtaí cosúil le teicneolaíocht séalaithe léasair chun séalaithe an phacáiste ceallraí a fheabhsú agus sábháilteacht na ceallraí a chinntiú tuilleadh. Mar shampla, is féidir le roinnt modúil ceallraí bhlaosc cearnach feidhmíocht chobhsaí a choinneáil faoi dhálaí foircneacha cosúil le teocht ard, ardvoltais, imbhualadh, etc., tar éis tástáil dhian ar shábháilteacht, agus ní dhéanfaidh an ceallraí pléascadh, tine nó cásanna contúirteacha eile.
(4) Feidhmíocht ard iontaofachta
Sa phróiseas dearadh agus déantúsaíochta, díríonn modúil ceallraí bhlaosc cearnach ar iontaofacht agus cobhsaíocht táirgí a fheabhsú. Trí úsáid a bhaint as ábhair ardchaighdeáin, próisis chun cinn, agus córais rialaithe cáilíochta dian, cinntíonn an modúl ceallraí feidhmíocht chobhsaí faoi choinníollacha oibre éagsúla. Mar shampla, sa tionscal aeraspáis, tá na ceanglais iontaofachta do chadhnraí thar a bheith ard. Is féidir le modúil ceallraí sliogáin chearnógacha, lena n-iontaofacht ard, oibriú go cobhsaí i dtimpeallachtaí crua agus tacaíocht cumhachta iontaofa a sholáthar d'aerárthaí.
(5) An-customizable
Déanann an dearadh cearnach an modúl ceallraí bhlaosc cearnach an-incheapadh. Mar gheall ar an saoirse dearadh cearnach níos mó, is féidir é a shaincheapadh de réir cásanna agus riachtanais iarratais éagsúla. Mar shampla, is féidir modúil ceallraí a chomhlíonann ceanglais shonracha cosúil le múnla feithicle, cumas ceallraí, agus luas muirir a shaincheapadh. Cuireann an solúbthacht seo ar chumas an mhodúil ceallraí bhlaosc cearnach oiriúnú níos fearr d'éileamh an mhargaidh agus freastal ar riachtanais phearsantaithe na gcustaiméirí éagsúla.
(6) Cosaint an Chomhshaoil agus Inbhuanaitheacht
Sa phróiseas táirgthe agus úsáide, tugann modúil ceallraí bhlaosc cearnach aird ar chosaint agus inbhuanaitheacht an chomhshaoil. Úsáideann go leor fiontair táirgthe ábhair atá saor ó thruailliú agus atá neamhdhíobhálach don chomhshaol ina bpróiseas táirgthe, agus tugann siad aird ar chaomhnú fuinnimh agus ar laghdú astaíochtaí. Ina theannta sin, tá saolré ard timthriall agus luach athchúrsála ag an modúl ceallraí bhlaosc cearnach freisin, rud a chabhraíonn le tomhaltas acmhainní agus truailliú comhshaoil a laghdú. De réir staitisticí, is féidir le saolré timthriall modúl ceallraí bhlaosc cearnach na mílte uair a bhaint amach, atá níos airde ná sin na gcadhnraí traidisiúnta. Idir an dá linn, is féidir an modúl ceallraí bhlaosc cearnach athchúrsáilte a athúsáid, ag laghdú tuilleadh a thionchar ar an gcomhshaol.
3. Réamhrá leis an bpróiseas modúl ceallraí bhlaosc cearnach

(1) Céim ullmhúcháin ábhair
Tosaíonn próiseas líne táirgeachta PACK modúl ceallraí bhlaosc cearnach leis an gcéim ullmhúcháin ábhair, rud atá ríthábhachtach. Tá na hamhábhair le haghaidh comhpháirteanna ceallraí cosúil le hábhair leictreoid dhearfacha, ábhair leictreoid dhiúltacha, agus electrolytes cosúil le bunchloch foirgnimh, agus déanann a gcáilíocht a chinneadh go díreach ar fheidhmíocht an táirge deiridh. Ag an gcéim seo, tá rialú cáilíochta ríthábhachtach go háirithe, agus ní mór do mhonaróirí córas cigireachta cáilíochta dian a bhunú chun a chinntiú go gcomhlíonann gach amhábhar ceanglais cháilíochta ardchaighdeáin. Mar shampla, déantar tástáil dhian ar íonacht na n-ábhar leictreoid dhearfach chun iompar ian éifeachtach a chinntiú le linn próisis muirir agus urscaoilte ceallraí. Ag an am céanna, meastóireacht a dhéanamh ar chobhsaíocht an ábhair leictreoid diúltach chun frithghníomhartha díobhálacha a chosc le linn úsáide. Ní féidir ach le hamhábhair a ndearnadh scagadh dian orthu bonn láidir a leagan le haghaidh céimeanna próisis ina dhiaidh sin.
(2) Próiseas déantúsaíochta cealla ceallraí
Mar chroí-chomhpháirt na gcadhnraí, déantar cealla ceallraí a mhonarú ag baint úsáide as teicneolaíocht táirgthe cealla ceallraí chun cinn. Is féidir leis an bpróiseas foirceannadh nó cruachta ábhair leictreoid dhearfacha agus diúltacha a chomhcheangal go cruinn le chéile chun struchtúr cille ceallraí cobhsaí a fhoirmiú. Sa phróiseas seo, tá gá le cruinneas ard agus comhsheasmhacht. Mar shampla, trí theannas agus luas na foirceannadh a rialú go beacht, áirithítear go bhfuil struchtúr inmheánach gach cille ceallraí aonfhoirmeach agus comhsheasmhach, rud a chinntíonn cobhsaíocht na feidhmíochta. Ag an am céanna, éilíonn an próiseas cruachta rialú docht ar thiús agus ailíniú gach ciseal ábhar chun dlús fuinnimh agus saolré timthriall na gcealla ceallraí a fheabhsú. Is í an eochair don chéim seo ná comhsheasmhacht agus cobhsaíocht feidhmíochta na gcealla ceallraí a áirithiú, ag soláthar comhpháirteanna lárnacha ardchaighdeáin do chéimeanna próisis ina dhiaidh sin.
(3) Próiseas tástála cille
Tar éis an déantúsaíocht cille ceallraí a chríochnú, déantar an tástáil cille ceallraí láithreach. Trí thástálacha cuimsitheacha a dhéanamh ar fheidhmíocht leictreach cealla ceallraí, mar shampla voltas, cumas, friotaíocht inmheánach, agus paraiméadair eile, is féidir linn cealla ceallraí a chomhlíonann na caighdeáin a scagadh amach. Tá an chéim seo cosúil le saighdiúirí a roghnú, ní féidir ach na cealla ceallraí is fearr dul isteach sa chéad chéim eile. De réir staitisticí, tar éis tástáil agus scagadh dian, is féidir leis na cealla ceallraí feidhmiú níos fearr i dtáirgeadh ina dhiaidh sin, ag feabhsú go mór cáilíocht agus iontaofacht an mhodúil ceallraí iomlán. A chinntiú gur féidir le gach ceall ceallraí feidhmiú go maith i dtáirgeadh ina dhiaidh sin, ag soláthar bunús iontaofa le haghaidh cóimeála modúil.
(4) Próiseas cóimeála modúl
I gcéim tionóil an mhodúil, tá ról tábhachtach ag trealamh cóimeála an-uathoibrithe. Cuirtear na cealla ceallraí le chéile i modúil ar bhealach ordúil, ag comhlánú céimeanna cosúil le socrú cille, nascáil sreang, agus ábhar inslithe a chur leis. Is féidir le trealamh uathoibrithe cruinneas agus luas cóimeála gach modúl a chinntiú, éifeachtacht táirgthe a fheabhsú. Mar shampla, sa phróiseas a bhaineann le cealla ceallraí a shocrú, cinntíonn suíomh beacht meicniúil go bhfuil spásáil fiú idir cealla, rud atá tairbheach le haghaidh diomailt teasa agus feabhsú feidhmíochta. Éilíonn táthú sreanga nascála trealamh táthú ard-chruinneas chun nasc daingean agus iontaofa a chinntiú, friotaíocht a laghdú, agus éifeachtacht tarchurtha fuinnimh a fheabhsú. Is féidir le hábhair inslithe a chur leis cosc a chur go héifeachtach ar sceitheadh agus ar chiorcaid ghearr, agus feabhas a chur ar shábháilteacht na modúl ceallraí.
(5) Teicneolaíocht meaitseála cealla
D'fhonn feabhas a chur ar fheidhmíocht fhoriomlán, glacann an líne táirgeachta modúl ceallraí bhlaosc cearnach PACK teicneolaíocht meaitseála cealla. Trí fheidhmíocht na gcealla ceallraí a mheaitseáil go cruinn, áirithítear comhsheasmhacht gach modúl le linn an phróisis mhuirearaithe agus urscaoilte. Tá sé seo cosúil le banna den scoth a fhoirmiú, áit a gcaithfidh gach uirlis a bheith comhordaithe agus comhsheasmhach chun ceol álainn a sheinm. Mar shampla, cuireann meaitseáil bunaithe ar pharaiméadair cosúil le cumas cille agus friotaíocht inmheánach ar chumas na gcealla i ngach modúl oibriú go sioncrónach le linn muirir agus urscaoilte, ag laghdú caillteanas fuinnimh agus feabhas a chur ar fheidhmíocht iomlán agus ar shaol seirbhíse na gcomhpháirteanna ceallraí.
(6) Pacáistiú agus céimeanna cigireachta cáilíochta
Tar éis an tionól modúl a chríochnú, téann an táirge isteach sa chéim pacáistithe. Ag an am céanna, déantar iniúchadh cuimsitheach cáilíochta ar chomhpháirteanna ceallraí chun a chinntiú go gcomhlíonann na táirgí caighdeáin cháilíochta. Le linn an phróisis phacáistithe, úsáidtear ábhair phacáistithe atá neamhdhíobhálach don chomhshaol agus atá láidir chun an táirge a chosaint ó dhamáiste le linn iompair agus stórála, agus ceanglais chomhshaoil á gcomhlíonadh ag an am céanna. Déanann an próiseas iniúchta cáilíochta iniúchadh cuimsitheach ar chuma agus feidhmiúlacht an táirge, lena n-áirítear seiceáil le haghaidh scratches ar an bhlaosc seachtrach, naisc shlána, agus comhlíonadh na gcaighdeán feidhmíochta. Chun a chinntiú go bhfaigheann úsáideoirí táirgí ceallraí ardchaighdeáin agus iontaofa.
(7) Próiseas tástála táirge críochnaithe
Déantar an tástáil táirge deiridh ar an líne táirgeachta, a dhéanann tástáil chuimsitheach ar fheidhmíocht leictreach, sábháilteacht, agus gnéithe eile den phacáiste modúl ceallraí iomlán. Tá an chéim seo cosúil le tástáil deiridh an táirge, ag cinntiú an leibhéal cáilíochta sula bhfágann tú an mhonarcha agus freastal ar riachtanais an mhargaidh agus na gcustaiméirí. Mar shampla, tástáil feidhmíochta leictreach a dhéanamh chun a sheiceáil an gcomhlíonann acmhainn, voltas, friotaíocht inmheánach agus paraiméadair eile an mhodúil ceallraí na ceanglais dearaidh; Déan tástáil sábháilteachta, lena n-áirítear feidhmíocht faoi ró-mhuirearú, ró-urscaoileadh, ciorcad gearr, teocht ard, agus coinníollacha eile. Ní féidir ach le táirgí a bhfuil pas faighte acu sna tástálacha déine seo dul isteach sa mhargadh agus tacaíocht chumhachta iontaofa a sholáthar d'úsáideoirí.
4. Cás dearaidh modúl ceallraí bhlaosc cearnach

(1) Dearadh Modúl Battery Ultium SAIC-GM
1. Réamhrá le saintréithe trí chineál modúil
Tá gnéithe uathúla ag dearadh modúl ceallraí Ultium SAIC GM. Tá sé comhdhéanta de cheallraí pacáiste bog agus dhá chealla bhlaosc cearnach de thiúis éagsúla chun an bunús cille ceallraí a fhoirmiú, rud a fhágann go bhfuil an modúl comhoiriúnach i dtéarmaí méid iomlán. Cibé i múnlaí éagsúla feithiclí leictreacha nó i gcásanna úsáide éagsúla, is féidir é a chur i bhfeidhm go solúbtha.
Glacann na trí mhodúl go léir modh fuaraithe comhtháite modúl, a chomhtháthaíonn an pláta uisce-fhuaraithe ag bun an leathanaigh. Is féidir leis an dearadh seo teocht na ceallraí a laghdú go héifeachtach, feidhmíocht ceallraí agus saolré a fheabhsú. De réir sonraí ábhartha, is féidir le modúil ceallraí a úsáideann fuarú comhtháite modúl teocht na ceallraí a laghdú níos mó ná 10% i gcomparáid le modhanna fuaraithe traidisiúnta.
Glacann an modúl bhlaosc cearnach modh aschuir dhá chríochfoirt, agus glacann an modúl pacáiste bog modh aschuir críochfoirt amháin. Déanann an dearadh seo Pacáiste comhoiriúnach le dhá nasc busbar ardvoltais éagsúla, agus déantar an dearadh iomlán a shimpliú mar gheall ar easpa línte samplála agus cumarsáide íseal-voltais. Ní hamháin go laghdaíonn sé seo costais táirgthe, ach feabhsaíonn sé éifeachtacht táirgthe freisin.
2. Taispeáint dearadh modúl bhlaosc cearnach
Tá an ceallraí bhlaosc cearnach de Ultium léirithe go soiléir ag SAIC General Motors, atá roinnte go príomha i dhá thiús éagsúla cadhnraí (leis an airde agus an leithead céanna). I ndearadh na comhla urscaoilte do chealla ceallraí, rinneadh cóireálacha éagsúla ar dhá chineál cadhnraí. Is féidir leis an dearadh seo sábháilteacht cadhnraí a fheabhsú go héifeachtach agus pléascanna a chosc i gcás ró-mhuirearú, ró-urscaoileadh, ciorcaid ghearr, agus cásanna eile.

Maidir le cosaint runaway teirmeach, déantar na bearta seo a leanas go príomha: úsáidtear ábhair inslithe chun an spásáil idir gach ceall ceallraí a chosaint, agus úsáidtear bileoga mica chun an comhla faoisimh brú os cionn na cille ceallraí a bhlocáil. Cinntíonn sé seo sábháilteacht na ceallraí fiú má tá clúdach uachtarach an mhodúil ceallraí plaisteach. Idir an dá linn, is féidir le fuarú comhtháite cabhrú freisin le feabhas a chur ar dhiomailt teasa na gcealla ceallraí le linn gnáth-staid agus rite teirmeach, teocht na ceallraí a laghdú, agus feidhmíocht agus saolré na ceallraí a fheabhsú.
Níl aon dearadh comhéadan íseal-voltais le feiceáil sa mhodúl seo, agus d'fhéadfadh gurb é PCBA an CMU gan sreang a cuireadh isteach sa chuid protruding. Déantar an chuid seo a thiomáint agus a sampláil trí FPC agus a dhroicheadú ar dtús. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn an dearadh seo comhtháthú modúil ceallraí, ach laghdaíonn sé costais táirgthe freisin.
3. Míniú ar Dhearadh Modúl Pacáiste Bog
Ní raibh dearadh an mhodúil pacáiste bog mar fhócas an dearadh a scaoileadh sa tSín, mar sin níor taispeánadh ach modúl amháin gan scaradh. Tá an méid céanna agus an pointe suiteála ag an modúl pacáiste bog agus an modúl bhlaosc cearnach, agus déileáladh leo leis an aschur críochfoirt céanna ar chomhéadan aschuir bus an mhodúil. Mar gheall ar an spás i dtreo Z an mhodúil, níl aon struchtúr infheicthe ag an CMU gan sreang anseo.
Léiríonn dearadh an mhodúil pacáiste bog beochan na gcealla ceallraí agus an dearadh, atá cosúil go leor i ndáiríre leis an gcoincheap comhoiriúnachta idir pacáiste bog MEB agus dearadh bhlaosc cearnach Volkswagen. Mar gheall ar a mhodúl pacáiste bog, tá dhá choincheap cruachta socraithe ag General Motors le treoracha difriúla, atá deartha le airde agus cumais éagsúla, ag soláthar níos mó roghanna d'úsáideoirí.
(2) Leagan Tesla LFP Múnla 3 dearadh ceallraí
1. Cur síos ar mhéid dearadh comhoiriúnachta an mhodúil
Glacann modúl ceallraí Samhail 3 leagan Tesla LFP dearadh comhoiriúnach, le dhá chumraíocht éagsúla de 25 cealla agus 28 cealla, iomlán de 106 cealla, déanta ina dhá shonraíocht mhodúil chun a bheith ag luí leis an dearadh modúl ternary bunaidh. Is féidir leis an dearadh seo costais táirgthe a laghdú go héifeachtach agus éifeachtacht táirgthe a fheabhsú.

De réir sonraí ábhartha, is féidir le modúil ceallraí leis an dearadh comhoiriúnach seo costais táirgthe a laghdú níos mó ná 20% i gcomparáid le dearaí traidisiúnta. Ag an am céanna, is féidir leis an dearadh seo feabhas a chur ar fheidhmíocht agus ar shaolré na ceallraí freisin, ag freastal ar riachtanais na n-úsáideoirí maidir le raon na bhfeithiclí leictreacha.

2. Réamhrá le Pláta Fuarú Uisce agus Dearadh Struchtúr Suiteála
Tá an pláta uisce-fuaraithe comhtháite i bun an mhodúil agus tá struchtúr seachtrach iomlán aige a mheaitseáil leis an pláta uisce-fuaraithe seo. Ar thaobh amháin, tugann sé neart meicniúil leordhóthanach don mhodúl, agus ar an láimh eile, tá achar inslithe leordhóthanach aige freisin. Is é príomhfheidhm plátaí uisce-fhuaraithe ar LFP ná téamh íseal-teocht, agus i leaganacha NCM ina dhiaidh sin, ní mór aghaidh a thabhairt ar cheist an diomailt teasa.
Is é an príomhdhúshlán a bhaineann le cealla ceallraí 82mm tiubh a dhearadh ná conas muirearú thar a bheith tapa de 250kW a bhaint amach. Sa dearadh seo, mar gheall ar airde na gcealla ceallraí bhlaosc cearnach agus na boird samplála agus inslithe comhfhreagracha den mhodúl, tá Tesla tar éis leagan amach an bhoird samplála CMU a choigeartú. Níl sé sa chuid atá suite sa mhodúl bunaidh, ach i modh síneadh an bhoird chuaird solúbtha. Anseo, ní úsáidtear ach an chuid gearrtha.
3. Míniú ar choigeartú leagan amach sampla samplála CMU

Mar gheall ar airde na gcealla ceallraí sliogáin cearnacha agus boird samplála agus inslithe comhfhreagracha an mhodúil, choigeartaigh Tesla leagan amach an bhoird samplála CMU agus ghlac sé modh síneadh bord ciorcad solúbtha. Is féidir leis an dearadh seo costais táirgthe a laghdú go héifeachtach agus éifeachtacht táirgthe a fheabhsú.
De réir sonraí ábhartha, is féidir le leagan amach plátaí samplála CMU ag baint úsáide as modh síneadh bord ciorcad solúbtha costais táirgthe a laghdú níos mó ná 15% i gcomparáid le dearaí traidisiúnta. Ag an am céanna, is féidir leis an dearadh seo comhtháthú modúil ceallraí a fheabhsú freisin, meáchan na modúl ceallraí a laghdú, agus raon na bhfeithiclí leictreacha a mhéadú.
5. Treocht forbartha na teicneolaíochta modúl ceallraí bhlaosc cearnach

(1) Saintréithe an líne táirgeachta uathoibrithe
1. Táirgeadh éifeachtach
Le dul chun cinn leanúnach na teicneolaíochta, tá ról na línte táirgeachta uathoibrithe i dtáirgeadh modúil ceallraí bhlaosc cearnach ag éirí níos suntasaí. Tar éis robots agus trealamh uathoibrithe a thabhairt isteach, feabhsaíodh éifeachtacht táirgthe go mór. Mar shampla, i bpróiseas tionóil modúil cealla ceallraí, is féidir le trealamh uathoibrithe oibríochtaí casta a chomhlánú ar luas thar a bheith tapa, ag giorrú go mór an timthriall táirgthe. De réir staitisticí, i gcomparáid le hoibríochtaí láimhe traidisiúnta, is féidir le línte táirgeachta uathoibrithe an t-ualach oibre a chomhlánú arís agus arís eile nó fiú an iliomad uaireanta san am céanna, ag freastal ar an éileamh atá ag fás ar mhodúil ceallraí sa mhargadh. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn sé seo cumas táirgthe an fhiontair, ach cuireann sé in oiriúint níos fearr freisin do thimpeallacht an mhargaidh atá ag athrú go tapa.

2. Costais saothair a laghdú
Laghdaíonn cur i bhfeidhm línte táirgeachta uathoibrithe spleáchas ar líon mór oibrithe, rud a laghdaíonn costais saothair. Sa mhodh táirgthe traidisiúnta, tá gá le líon mór oibrithe le haghaidh saothair athchleachtach, rud a fhágann ní hamháin costais saothair ard, ach freisin go bhfuil sé deacair éifeachtacht agus cáilíocht táirgthe a chinntiú. Is féidir le línte táirgeachta uathoibrithe táirgeadh gan fhoireann nó níos lú foirne a bhaint amach, a éilíonn ach líon beag pearsanra teicniúil le haghaidh monatóireachta agus cothabhála. Ag an am céanna, tá feidhmiú línte táirgeachta uathoibrithe níos cobhsaí, ag laghdú luaineachtaí táirgeachta agus earráidí de bharr fachtóirí daonna, ag feabhsú éifeachtúlacht táirgthe agus cáilíocht an táirge a thuilleadh.
3. Cobhsaíocht cáilíochta an táirge a fheabhsú
Tá oibríocht mheicniúil chruinn agus rialú cáilíochta dian ríthábhachtach chun comhsheasmhacht agus cruinneas táirgí a chinntiú i línte táirgeachta uathoibrithe. Is féidir le trealamh uathoibrithe gach próiseas táirgthe a chomhlánú le gníomhartha ardchruinneas, ag cinntiú cruinneas cóimeála agus cáilíocht na modúl cealla ceallraí. Mar shampla, sa phróiseas táthú sreanga a nascadh, is féidir le trealamh táthú uathoibrithe daingneacht agus iontaofacht na bpointí táthú a chinntiú, friotaíocht a laghdú, agus éifeachtacht tarchurtha fuinnimh leictreach a fheabhsú. Ina theannta sin, is féidir le línte táirgeachta uathoibrithe monatóireacht agus rianú a dhéanamh ar shonraí i bhfíor-am le linn an phróisis táirgthe. Nuair a aimsítear fadhbanna, is féidir iad a choigeartú agus a phróiseáil go tráthúil. Cuidíonn sé seo le fadhbanna a bhrath agus a réiteach go tráthúil, ag feabhsú cobhsaíocht cáilíochta an táirge.
4. Feabhsú Slándála
Baineann próiseas tionóil modúil ceallraí bhlaosc cearnach le hábhair ardvoltais agus dlús ardfhuinnimh, agus féadfaidh oibriú láimhe rioscaí sábháilteachta a bheith ann. Laghdaíonn línte táirgeachta uathoibrithe rioscaí oibriúcháin agus feabhsaítear sábháilteacht táirgeachta trí bhearta cosanta sábháilteachta agus córais rialaithe cliste a ghlacadh. Mar shampla, i bpróiseas tástála modúil ceallraí, is féidir le trealamh tástála uathoibrithe feidhmíocht leictreach agus sábháilteacht na ceallraí a thástáil go cuimsitheach, ag cinntiú go gcomhlíonann an táirge caighdeáin sábháilteachta. Ag an am céanna, is féidir le córais rialaithe Chliste monatóireacht a dhéanamh ar ghuaiseacha sábháilteachta sa phróiseas táirgthe i bhfíor-am. Nuair a aimsítear cásanna neamhghnácha, is féidir bearta tráthúla a ghlacadh chun sábháilteacht an phearsanra táirgthe a chinntiú.
5. Solúbthacht mhéadaithe
Cuireann an dearadh modúlach ar chumas an líne táirgeachta uathoibrithe solúbthacht láidir a bheith aige agus is féidir é a choigeartú de réir riachtanais éagsúla táirgí agus athruithe próisis. Mar shampla, nuair a athraíonn éileamh an mhargaidh, is féidir le fiontair táirgí a chomhlíonann éileamh an mhargaidh a tháirgeadh go tapa trí chomhcheangal modúl línte táirgeachta uathoibrithe a choigeartú. Cuireann an tsolúbthacht seo ar chumas an líne táirgeachta oiriúnú d'athruithe sa mhargadh agus freastal ar riachtanais táirgthe éagsúla. Ag an am céanna, éascaíonn dearadh modúlach freisin cothabháil agus uasghrádú línte táirgeachta, ag laghdú costais oibriúcháin na bhfiontar.
6. Cosaint an chomhshaoil agus caomhnú fuinnimh
Cuidíonn línte táirgeachta uathoibrithe le cosaint an chomhshaoil agus caomhnú fuinnimh a bhaint amach trí phróisis táirgthe a bharrfheabhsú agus dramhaíl fuinnimh gan ghá a laghdú. Mar shampla, sa phróiseas táirgthe, is féidir le trealamh uathoibrithe tomhaltas fuinnimh a choigeartú go réasúnta de réir riachtanais iarbhír, ag seachaint dramhaíl fuinnimh. Ina theannta sin, is féidir le línte táirgeachta uathoibrithe astuithe dramhaíola agus truailleán a laghdú freisin le linn an phróisis táirgthe, atá ag teacht le treocht forbartha déantúsaíochta glas. Tá sé seo tairbheach ní hamháin chun an comhshaol a chosaint, ach freisin chun dea-íomhá shóisialta a bhunú d'fhiontair agus chun a n-iomaíochas a fheabhsú.
(2) Ionchas ar Phróiseas Cruachta Cearnóg
1. Anailís chomparáideach ar phróisis lamination agus foirceannadh
Tá an próiseas foirceannadh tar éis dul i gceannas ar réimse na gcadhnraí cumhachta le fada, go príomha mar gheall ar a éifeachtacht ard táirgeachta agus ar chostas íseal. Ó thaobh na staire forbartha, tá teicneolaíocht foirceannadh curtha i bhfeidhm ó chadhnraí tomhaltóirí, agus tá sé tar éis dul tríd an bpróiseas forbartha ó mheaisíní foirceannadh láimhe, meaisíní foirceannadh leath-uathoibríoch go meaisíní foirceannadh go hiomlán uathoibríoch, ag feabhsú éifeachtacht táirgthe go mór. Sa phróiseas forbartha ó chadhnraí tomhaltóirí go cadhnraí cumhachta, tá an teicneolaíocht foirceannadh tar éis agra a leanúint freisin agus úsáidtear go forleathan i gcadhnraí cearnacha agus sorcóireacha é. Faoi láthair, tá cumas suiteáilte iomlán na gcadhnraí cumhachta cearnacha le haghaidh feithiclí nua fuinnimh sa tSín thart ar 42.25 GWh, rud a chiallaíonn 74.1% den acmhainn iomlán suiteáilte, agus úsáideann an chuid is mó acu teicneolaíocht foirceannadh. I gcodarsnacht leis sin, tá an próiseas lamination i bhfeidhm go príomha faoi láthair i réimse na cadhnraí pacáiste bog le sciar den mhargadh níos lú. Tá míbhuntáistí soiléire ag an bpróiseas lannaithe, mar shampla éifeachtacht íseal táirgeachta, castacht ardphróiseála, rialú cáilíochta deacair, lorg trealaimh mhóra, agus cóimheas ard infheistíochta in aghaidh na huaire vata. Faoi láthair, tá éifeachtacht an tionscail meaisín lannú intíre go ginearálta 1-1.2 soicind in aghaidh an phíosa in aghaidh an stáisiúin amháin. Ach amháin nuair a fheabhsaítear an éifeachtúlacht go dtí thart ar 0.2 soicind in aghaidh an phíosa, an féidir an próiseas lannú a bheith inchomparáide i gcostas leis an bpróiseas foirceannadh.
2. Méid ceallraí níos faide agus buntáistí cruachta
Le forbairt feithiclí leictreacha, tá cuideachtaí ag tosú ag forbairt chassis, modúil ceallraí, agus méideanna cille le haghaidh feithiclí leictreacha. Is sampla tipiciúil é ardán MEB Volkswagen, áit a bhfuil méideanna modúl agus cealla a chuid cadhnraí ag méadú. Creideann an tionscal go ginearálta gurb é modúil mhóra agus cadhnraí móra treocht forbartha cadhnraí cumhachta sa todhchaí. De réir mar a thagann cadhnraí níos faide, beidh an próiseas foirceannadh ag éirí níos deacra a bhaint amach. Tá buntáistí suntasacha ag an bpróiseas lannaithe i bhfeidhmíocht. Faoi na coinníollacha céanna, is féidir leis an bpróiseas lannaithe dlús fuinnimh na ceallraí a mhéadú 5%, an saolré timthriall de 10%, agus costas 5%. Mar shampla, thug Yang Hongxin, bainisteoir ginearálta Honeycomb Energy, isteach go bhfuil dlús fuinnimh na gcadhnraí a tháirgtear trí theicneolaíocht lannaithe níos airde, ar féidir leo freastal ar éileamh feithiclí leictreacha le haghaidh raon; Saol rothaíochta níos faide, costais úsáide úsáideoirí a laghdú; Chuir costais níos ísle feabhas ar iomaíochas na bhfiontar.
3. Cinn i dtrealamh le haghaidh táirgeadh próiseas lannaithe
Tá dul chun cinn suntasach déanta ag Honeycomb Energy i bhforbairt trealaimh táirgthe lannaithe. Faoi láthair, tá forbairt agus tabhairt isteach meaisín lannú ardluais rothlach 45 céim críochnaithe, agus tá éifeachtacht lannú stáisiúin amháin suas le 0.6 soicind in aghaidh an bhileog. Ag an am céanna, tá fíorú luas stáisiúin aonair de 0.45s/piece agus forbairt agus déantúsaíocht fréamhshamhlacha críochnaithe ag an gcíor mheala. Táthar ag súil go bhféadfar trealamh lannú stáisiúin aonair ar luas 0.25s/píosa a fhorbairt faoi 2{{1{0}}23. Faoi 2023, déanfaidh an próiseas lannú ultra-ardluais 0.25 soicind fadhb éifeachtúlachta an phróisis lannú a réiteach go héifeachtach agus táthar ag súil go sáróidh sé éifeachtacht an phróisis foirceannadh. Mar shampla, tá an líne táirgeachta chéad chéim de Honeycomb Energy ag monarcha Jintan i Changzhou uasghrádaithe go dtí éifeachtacht táirgthe stáisiúin amháin de 0.6 soicind in aghaidh an phíosa, agus sroichfidh an cumas táirgthe 4GWh i 2021; Is féidir leis an dara céim cruachadh ardluais a bhaint amach i 0.45 soicind, le cumas táirgthe de 8GWh faoi 2022. Ina theannta sin, déantar an 0.6-an dara trealamh táirgeachta teicneolaíochta lannú ardluais de Honeycomb Energy a tháirgeadh i gcomhar le coigríche. soláthraithe trealaimh, agus is é Honeycomb Energy a dhear an 0.45-an dara trealamh go neamhspleách. Cuireadh isteach ar níos mó ná 10 bpaitinní gaolmhara, agus déanfar é a fhorbairt i gcomhpháirt le dhá sholáthraí trealaimh sa todhchaí.
6. Deacrachtaí i ndearadh agus próiseas modúil ceallraí bhlaosc cearnach
(1) Deacrachtaí Battery Nezha Tiangong
1. Anailís ar dheacrachtaí dearadh struchtúracha
Tá go leor deacrachtaí dearadh struchtúracha ag Tiangong Battery sa phróiseas comhtháthú saor ó mhodúil. Nuair a bhíonn cadhnraí sliogáin cearnacha CTC á ndearadh, is príomhdhúshlán é an chosaint fhoriomlán faoi runaway teirmeach. Tá fuinneamh ollmhór ag ceall ceallraí trínártha le dlús fuinnimh 246Wh/kg, agus scaoileann ceall ceallraí gar do 1kWh teas dian. Chun aghaidh a thabhairt ar an gceist seo, tá sraith beart glactha ag Tiangong Battery. Ar an gcéad dul síos, úsáidtear bileog inslithe amháin chun clúdach uachtarach an ábhair ilchodach a chosaint, chun damáiste tromchúiseach a chosc don phacáiste ceallraí de bharr teasa le linn rith teirmeach. Ag an am céanna, d'fhonn an tráidire a dhearadh le imill íseal, úsáidtear clúdach ábhar ilchodach go speisialta. Ar thaobh amháin, is féidir leis an cumas clúdach imeall a fheabhsú go héifeachtach, agus ar an láimh eile, is gá a chinntiú go bhféadfaidh an t-ábhar inslithe an clúdach a chosaint ó dhamáiste le linn rith teirmeach.
Ina theannta sin, tá dearadh modúl greille Tiangong Battery tar éis dúshláin a thabhairt don dearadh struchtúrach. Caithfidh an dearadh seo ábhar inslithe teirmeach aeir seoltacht íseal seoltacht spáis a líonadh idir na croíleacáin leictreacha, agus ag an am céanna, ní mór dó insliú teirmeach níos mó ná 1000 céim a bhaint amach, retardant lasair UL94 V0, tionsclaíoch míleata. cosaint leictreach le dearadh sábháilteachta iomarcaíochta inslithe leictreach 800V, sampláil dearadh iomarcaíochta gearrchiorcad, dearadh sábháilteachta iomarcaíochta modúl agus gearrchiorcad, chomh maith le cosaint struchtúrach cineál urrann ar fhráma alúmanam éadrom ard-neart, leathnú sábháilteacht struchtúr níos mó ná 2000N, agus modúl mór saincheaptha an-chomhtháite. Cuireann na ceanglais seo éilimh an-ard ar roghnú ábhar agus ar chruinneas na bpróiseas.
2. Iniúchadh ar Dheacrachtaí sa Chóras Bainistíochta Ceallraí
Tar éis dul isteach i mbainistíocht scamall, tá deacrachtaí ag córas bainistíochta ceallraí Tiangong Battery cosúil le meastachán algartam SOH scamall-bhunaithe bunaithe ar líon mór eastóscadh sonraí. Teastaíonn bailiú sonraí agus uaslódáil ardluais ar ardáin an fhreastalaí ó bhainistíocht néal, rud a chruthaíonn dúshláin do chobhsaíocht agus do shlándáil tarchur sonraí. Ag an am céanna, is dúshlán teicniúil é freisin conas faisnéis úsáideach a bhaint go cruinn ó shonraí ollmhóra agus meastachán a dhéanamh ar algartam SOH scamallbhunaithe chun bainistíocht níos fearr a bhaint amach ar chadhnraí.
Sa chóras feithicle, ní mór don algartam BMS stádas oibriúcháin ceallraí níos bunúsaí a sholáthar, in éineacht le rialtóirí fearainn agus halgartaim scamall-bhunaithe chun an ceallraí a bhainistiú. Éilíonn sé seo comhoibriú éifeachtach agus cruinn idir algartaim éagsúla chun coinbhleachtaí nó míbhreitheanna a sheachaint. Thairis sin, le carnadh leanúnach sonraí ceallraí, is dúshlán fadtéarmach é conas na sonraí a stóráil, a bhainistiú agus a anailísiú go héifeachtach chun an córas bainistíochta ceallraí a bharrfheabhsú go leanúnach.
(2) Deacrachtaí maidir le táthú léasair de mhodúl pacáiste ceallraí bhlaosc cearnach stórála fuinnimh

1. Míniú ar dheacrachtaí táthú le haghaidh busbar modúl ceallraí bhlaosc cearnach PACK
Tá deacrachtaí iomadúla ann maidir le busbar an mhodúil pacáiste ceallraí bhlaosc cearnach stórála fuinnimh a tháthú. Ar an gcéad dul síos, is saincheist shuntasach iad ábhair tanaí, toisc go bhfuil seans maith go dtarlóidh sádráil fhíorúil nuair a dhéantar píosaí iolracha a chruachadh agus a tháthú, rud a fhágann nach bhfuil neart leordhóthanach agus seoltacht lag. Tá sé seo toisc go bhfuil aistriú teasa míchothrom ag ábhair tanaí le linn an phróisis táthú, rud a d'fhéadfadh táthú éagobhsaí a bheith mar thoradh go héasca. Ina theannta sin, is féidir neart neamhleor a bheith mar thoradh ar leithead nasc seam táthú neamhleor, rud a dhéanann difear d'fheidhmíocht iomlán an mhodúil ceallraí.
Cuireann na deacrachtaí seo bagairt ar shábháilteacht agus ar iontaofacht cadhnraí stórála fuinnimh. Mura gcomhlíonann an caighdeán táthú na caighdeáin, d'fhéadfadh fadhbanna cosúil le sruth éagobhsaí, ró-théamh, agus fiú timpistí sábháilteachta a bheith ann le linn úsáid na ceallraí.
2. Réitigh bheartaithe
Tá sraith réitigh molta chun dul i ngleic leis na deacrachtaí seo. Ar an gcéad dul síos, tá sé ríthábhachtach maoile na n-ábhar isteach a rialú. Trí chigireacht agus scagadh cáilíochta dian, cinntigh go gcomhlíonann Maoile na n-ábhar táthú na ceanglais agus laghdaigh fadhbanna táthú fíorúil de bharr ábhair míchothrom. Ar an dara dul síos, daingneáin a dhearadh le feidhmíocht den scoth agus an bhearna clampála a rialú. Ba cheart go mbeadh dearadh an daingneáin in ann an t-ábhar táthú a shocrú go cruinn, cobhsaíocht a chinntiú le linn an phróisis táthú, agus bearnaí iomarcacha nó míchothrom a sheachaint a d'fhéadfadh tionchar a imirt ar chaighdeán an táthú.
Is réitigh éifeachtacha freisin léasair snáithíní beaga croí agus táthú swing. Is féidir le léasair snáithíní lárnacha beaga dlús fuinnimh níos airde a sholáthar, rud a fhágann go bhfuil an táthú níos cruinne. Is féidir le táthú swing leithead an chomhpháirteach táthú a leathnú agus an neart táthú a fheabhsú. Trí na réitigh seo a chur i bhfeidhm go cuimsitheach, is féidir feabhas a chur go héifeachtach ar cháilíocht táthú an bhusbarra modúl ceallraí bhlaosc cearnach stórála fuinnimh PACK, feabhas a chur ar shábháilteacht agus ar iontaofacht na ceallraí.





